物流ビジネスにおいて最大限の成果を得るためには、物流倉庫での業務を効率化させることが重要です。今あるムダや手間を削減し、短い時間内で業務を完了させることができれば、従業員にとって働きやすい環境をつくることにもつながります。つまり、今後ビジネスを拡大していくためには、業務効率化に役立つ知識を得ることが必要です。
そこで今回のコラムでは、物流倉庫業務の課題点や効率よく業務を行う方法について解説します。物流業界に携わる担当者の方は、ぜひ今回の記事を最後までお読みください。
そこで今回のコラムでは、物流倉庫業務の課題点や効率よく業務を行う方法について解説します。物流業界に携わる担当者の方は、ぜひ今回の記事を最後までお読みください。
目次
物流倉庫では何を行う？
まず、物流倉庫ではどのような業務が行われているかを解説します。ここでは、物流倉庫そのものの説明と、具体的な業務例の説明について見出しを分けてまとめています。
物流倉庫は「物流管理を行う倉庫」
物流倉庫は、物流ビジネスを進めるにあたって必要な物流管理を行う倉庫のことです。倉庫内で複数の業務を進めることで、スピーディーかつ安全性の高い物流管理が可能になります。
なお、この物流倉庫は温度帯に沿って、4つの種類に分けることができます。
なお、この物流倉庫は温度帯に沿って、4つの種類に分けることができます。
冷凍倉庫：-15℃以下で管理される倉庫
冷蔵倉庫：-5℃～5℃で管理される倉庫
常温倉庫：10℃〜20℃で管理される倉庫
定温倉庫：10℃〜20℃で管理され、温度・湿度が調整できる倉庫
冷蔵倉庫：-5℃～5℃で管理される倉庫
常温倉庫：10℃〜20℃で管理される倉庫
定温倉庫：10℃〜20℃で管理され、温度・湿度が調整できる倉庫
近年はオンラインショッピングの普及により、さまざまな商品を扱うことが一般化しているため、上記のような物流倉庫の存在はさらに重要になっています。
冷凍倉庫や冷蔵倉庫に関する情報は、以下の記事で詳しく解説していますので、ぜひ参考にご覧ください。
関連記事：【詳しく解説】チルド倉庫(冷蔵倉庫)とは？温度帯・保管できる食品・メリット
関連記事：冷凍倉庫・冷蔵倉庫の最適な温度とは？ 温度管理の課題と解決策
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具体的な業務は「保管」「検品」「梱包」など
多くの物流倉庫では、商品をお客様の元に届けるため、主に以下の一覧で示したような業務を実施しています。
- 入庫、出庫
- 商品の保管
- 検品
- ピッキング
- 仕分け
- 梱包
そういった中でも私たち北王GROUPでは、物流倉庫において冷蔵や冷凍を含んだ3温度帯で保管や仕分けを行っています。
また、業務用食材を中心に、最小単位で商品を集めるピースピッキングも実施。合計10,000坪を超える7つの食品物流センター・食品倉庫を拠点として、きめ細やかな業務に取り組み、お客様のビジネスを後押ししています。
参考ページ：関東圏で食品物流センター・食品倉庫での保管業務を委託するなら、北王GROUPにお任せください！
また、業務用食材を中心に、最小単位で商品を集めるピースピッキングも実施。合計10,000坪を超える7つの食品物流センター・食品倉庫を拠点として、きめ細やかな業務に取り組み、お客様のビジネスを後押ししています。
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物流倉庫業務の課題点は？
ここからは、物流倉庫業務が抱える下記の課題点について説明します。具体的にどのような部分に考慮すべきなのかチェックすることで、生産性の上昇に向けた施策の方針が見えてくるでしょう。
- 作業が属人化してしまう
- 作業のクオリティが下がってしまう
- 不良在庫・不動在庫の処理をしなければならない
作業が属人化してしまう
特定の従業員しか実施できない作業が存在すると、その従業員が欠勤した際に庫内で業務を進めることができません。というのも、現在物流業界は人手不足に悩まされており、人材の育成が上手く進んでいないからです。
なお、新人への引継ぎの時も情報共有に時間がかかってしまい、業務が滞ってしまうと思われます。そのため、該当するすべての従業員が作業を遂行することができる環境を形成すると良いでしょう。
なお、新人への引継ぎの時も情報共有に時間がかかってしまい、業務が滞ってしまうと思われます。そのため、該当するすべての従業員が作業を遂行することができる環境を形成すると良いでしょう。
作業のクオリティが下がってしまう
物流業務を人力で行っている場合は、ヒューマンエラーの発生によって作業のクオリティが低下する恐れがあります。具体的に言うと、本来とは異なる製品の出荷や、間違った在庫管理データの利用などが例に挙げられるでしょう。
また、倉庫内のレイアウトがわかりにくいことが原因で、現場の作業者がミスをしてしまうというケースもあります。作業の品質が下がると業務効率も低下する傾向にあるので、作業内容を確認した上で現状を見直すことが重要です。
また、倉庫内のレイアウトがわかりにくいことが原因で、現場の作業者がミスをしてしまうというケースもあります。作業の品質が下がると業務効率も低下する傾向にあるので、作業内容を確認した上で現状を見直すことが重要です。
不良在庫・不動在庫の処理をしなければならない
不良在庫は「今後、売れる可能性が低い在庫のこと」、不動在庫は「在庫内で長期間動く気配を見せていない在庫のこと」を指す言葉です。物流倉庫ではこの不良在庫・不動在庫の処理をそれぞれ行わなければならず、業務負担が増大してしまいます。
よって、これらの作業をよりスムーズに行い、効率的に業務が行えるように、規定やルールの詳細を決めていくことも求められるでしょう。
よって、これらの作業をよりスムーズに行い、効率的に業務が行えるように、規定やルールの詳細を決めていくことも求められるでしょう。
物流倉庫業務を効率化させるポイントは？
続いて、多くの課題点が存在する物流業務を効率化させるためのポイントについて見ていきましょう。
ただし、新しいやり方を一気に取り入れるのではなく、自社に適している活動を少しずつ実行していくことが重要です。どのような施策なら自社でも実行可能か考えながら、以下の内容を把握すると良いでしょう。
ただし、新しいやり方を一気に取り入れるのではなく、自社に適している活動を少しずつ実行していくことが重要です。どのような施策なら自社でも実行可能か考えながら、以下の内容を把握すると良いでしょう。
- 作業のマニュアルを作成する
- 倉庫内のレイアウトを修正する
- 物流業務のDX化を進める
- 定期的に倉庫内を整理する
- 物流業務をアウトソーシングする
①作業のマニュアルを作成する
倉庫内での業務を誰でも正確に実施できるように、実際の作業内容やフローをマニュアル化することが大切です。
これによって作業の属人化を防ぎ、教育コストも軽減できます。また、すべての従業員が同じ手順で作業を行うことで、業務のクオリティにばらつきが出ることも防げるでしょう。
これによって作業の属人化を防ぎ、教育コストも軽減できます。また、すべての従業員が同じ手順で作業を行うことで、業務のクオリティにばらつきが出ることも防げるでしょう。
②倉庫内のレイアウトを修正する
倉庫内のレイアウトに無駄が多いと、従業員の工程も増えてしまい、作業効率も低下してしまうでしょう。そのため、従業員にとって動きやすいレイアウトになるように適宜修正することも重要です。
レイアウトを修正するにあたって大切になるのは、従業員の動線を意識して棚を配置することでしょう。具体的に言うと、必要な備品を近辺にまとめて配置したり、回り道をしなくても業務が完了できるようなルートを確保したりすることで、作業の効率化が推進できます。
レイアウトを修正するにあたって大切になるのは、従業員の動線を意識して棚を配置することでしょう。具体的に言うと、必要な備品を近辺にまとめて配置したり、回り道をしなくても業務が完了できるようなルートを確保したりすることで、作業の効率化が推進できます。
③物流業務のDX化を進める
物流業務をDX化することで、ヒューマンエラーの減少や不良在庫・不動在庫の発生を防止することができます。というのも、ミスが発生しやすい目視・手作業から自動システム化に転換したり、在庫状況をデータで把握したりすることができるようになるからです。
これによって倉庫内の業務が大幅に円滑化するので、従業員の数を抑えてコスト削減を進めることも可能になります。そのため、ピッキングや仕分けで用いる設備・機器の自動化や在庫管理システムの導入を検討すると良いでしょう。
人件費をはじめとした物流費の削減については、「物流コストを削減しよう！効果的な実例や気をつけるべきポイントも紹介」で説明しています。
これによって倉庫内の業務が大幅に円滑化するので、従業員の数を抑えてコスト削減を進めることも可能になります。そのため、ピッキングや仕分けで用いる設備・機器の自動化や在庫管理システムの導入を検討すると良いでしょう。
人件費をはじめとした物流費の削減については、「物流コストを削減しよう！効果的な実例や気をつけるべきポイントも紹介」で説明しています。
④定期的に倉庫内を整理する
倉庫が汚れていたり、スペース内に荷物が乱雑に配置されていたりする状況では、作業効率が低下してしまいます。そのような場合は、定期的に倉庫内を整理整頓して備品を適切な場所に配置することで、従業員にとって仕事がしやすく清潔な環境に整えられるでしょう。
こうして従業員のモチベーションを向上させることも作業効率のアップに大きくかかわってくるので、倉庫内の整理作業をルーティン業務としてマニュアルに盛り込むことも有効です。
こうして従業員のモチベーションを向上させることも作業効率のアップに大きくかかわってくるので、倉庫内の整理作業をルーティン業務としてマニュアルに盛り込むことも有効です。
⑤物流業務をアウトソーシングする
倉庫内の物流業務を自社のみで運用することをやめ、外部の業者にアウトソーシングすることも一つの方法です。物流のアウトソーシングでは、専門分野に長けたスタッフが効率よく業務を実施してくれるので、現在よりも業務効率が高められるでしょう。
もちろんアウトソーシングにかかる費用は支払わなければなりませんが、それ以上にこの選択は、現在の業務環境が改善できる大きなきっかけとなるはずです。
しかし、アウトソーシングを提供する業者は数多く存在します。よって、各企業の特徴を理解し比較検討した上で、より自社の需要にマッチした企業が選択できるようにしましょう。
もちろんアウトソーシングにかかる費用は支払わなければなりませんが、それ以上にこの選択は、現在の業務環境が改善できる大きなきっかけとなるはずです。
しかし、アウトソーシングを提供する業者は数多く存在します。よって、各企業の特徴を理解し比較検討した上で、より自社の需要にマッチした企業が選択できるようにしましょう。
北王GROUPが進める物流倉庫業務の効率化は？
ここからは、北王GROUPが実施している物流倉庫業務の効率化施策について解説します。
北王GROUPでは、業務全体のバランスを重視した運用を心がけています。というのも、保管作業を中心に据えすぎると、ピッキングや仕分けの作業効率が損なわれたり、輸配送にまで影響が及んだりする可能性があるからです。一方で、ピッキングや仕分けを優先しすぎると、保管に関わる作業の流れがスムーズにいかなくなることもあります。そのため、各工程が連携しながら全体として最適に機能することを大切にしています。
そのため、準備を進めていくにあたって、別の業務と比べて目立った処置が行われていない業務があったら、その改善に意識して取り組むように気をつけています。
つまり、倉庫内における物流業務全般が効率化できるように、広い視野を持って柔軟に準備を進めていくことが大切だと考えているのです。
関連記事：物流の効率化事例まとめ｜業界の現状や気をつけるべき点も解説
関連記事：物流におけるピッキングを効率化するには？実施すべき施策を詳しく説明！
北王GROUPでは、業務全体のバランスを重視した運用を心がけています。というのも、保管作業を中心に据えすぎると、ピッキングや仕分けの作業効率が損なわれたり、輸配送にまで影響が及んだりする可能性があるからです。一方で、ピッキングや仕分けを優先しすぎると、保管に関わる作業の流れがスムーズにいかなくなることもあります。そのため、各工程が連携しながら全体として最適に機能することを大切にしています。
そのため、準備を進めていくにあたって、別の業務と比べて目立った処置が行われていない業務があったら、その改善に意識して取り組むように気をつけています。
つまり、倉庫内における物流業務全般が効率化できるように、広い視野を持って柔軟に準備を進めていくことが大切だと考えているのです。
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